3D-печать циклонного фильтра из металла

Отрасль
Машиностроение , Нефтегазовая промышленность , Энергетика
Задача

Создание оптимизированного опытного образца фильтра-сепаратора циклонного типа

Что сделано

Циклонный фильтр напечатан на 3D‑принтере из нержавеющей стали в центре аддитивного производства 3DLAM в Санкт-Петербурге

Результат
  • Время печати: 25 часов
  • Высота детали: 207 мм
  • Толщина стенок циклонного фильтра-сепаратора: 0,8 мм
  • Применение технологии SLM‑печати позволило сократить производство опытного образца до 4 дней
  • Фильтр-сепаратор выполнен с 4 активными камерами для ускорения скорости потока
  • Отличительной особенностью этой детали является невозможность удаления поддержек из внутренних полостей циклонов. В результате специально подобранных параметров процесса сплавления металла при 3D‑печати удалось напечатать нависающие поверхности с углами 25 и 14 градусов без использования поддерживающих структур. При 3D‑печати металлом поверхности с углом нависания менее 45 градусов требуют установки поддержек
Оборудование
3DLAM Mid
Технологии
Селективное лазерное плавление (SLM)
Читайте в блоге

Российский производитель SLM‑машин развеивает мифы о технологии

бесплатная консультация

Наверх