- Отрасль
- Авиакосмическая промышленность
- Задача
- Произвести интегрированный функциональный узел «воздушный винт в защитном кожухе», предназначенный для установки на беспилотную платформу и эксплуатации в условиях динамических нагрузок и вибраций
- Инженерные требования: геометрическая точность для корректной установки, механическая прочность и устойчивость к циклическим нагрузкам, сохранение аэродинамических характеристик и балансировки винта, повторяемость при изготовлении последующих экземпляров
- Что сделано
- 3D-сканирование посадочных мест платформы
- CAD-проектирование и оптимизация конструкции под 3D‑печать
- SLA-печать функционального узла из термостойкого ABS‑like фотополимера CUBRUS RPRO-HT-WT-120, точность печати — до 100 мкм
- Дополнительная полимеризация в УФ‑печи и финишная механическая обработка
- Результат
- Получен полностью функциональный узел, готовый к установке и эксплуатации
- Изделие успешно прошло тестирование на беспилотной платформе
- Полный цикл от получения цифровых данных до детали в сборе занял существенно меньшие сроки, чем аналогичный традиционный процесс
- SLA-технология подтвердила свою эффективность как инструмент прототипирования и мелкосерийного производства сложных компонентов БПЛА
- Оборудование
- CUBRUS P-SLA 300 , CUBRUS Siri
- Программное обеспечение
- Программный продукт Geomagic Design X
- Технологии
- Лазерная стереолитография (SLA)
- Читайте в блоге
- Гид по 3D‑принтерам CUBRUS: ответ на вызовы российской промышленности
бесплатная консультация
