- Отрасль
- Авиакосмическая промышленность
- Задача
Создать корпус с точными внутренними полостями сложной формы для размещения катушек и магнитных сердечников, обеспечивающих минимальные потери на вихревые токи и гистерезис.
- Что сделано
Корпуса муфт с интегрированными охлаждающими каналами и посадочными местами произведены методом SLM‑печати (фрезеровкой без сборки задачу решить невозможно). Материал — никелевый нержавеющий сплав.
- Результат
- Благодаря оптимальному распределению магнитного потока и усовершенствованному охлаждению улучшены свойства электромагнитной муфты
- Сборка конечного узла стала проще
- Повышена надежность конструкции
- Высокая плотность и качество материала конечного изделия (после спекания)
- Оборудование
- CUBRUS P-SLM Gradient 120
- Технологии
- Селективное лазерное плавление (SLM)
- Читайте в блоге
- Гид по 3D‑принтерам CUBRUS: ответ на вызовы российской промышленности
бесплатная консультация
