- Отрасль
- Машиностроение
- Задача
- Контроль геометрии металлического кронштейна и получение точной параметрической модели, пригодной для ремонта производственной оснастки (проект выполнен филиалом компании RangeVision в Нижнем Новгороде).
- Кронштейн штампован из стального листа 2,5 мм, габариты — 300 × 100 × 90 мм. В процессе штамповки в металле накопились внутренние напряжения, которые после извлечения из штамповой оснастки искажали исходную геометрию. Кронштейн имел значительные коробления формы, которые не могли быть исправлены без специальных инструментов.
- Что сделано
- Кронштейн был оцифрован 3D‑сканером RangeVision PRO 2M в свободном режиме без использования маркеров.
- Построена параметрическая модель, исключающая все коробления и деформации формы изделия.
- Результат
- Время проведения 3D-cканирования и анализа коробления с выполнением соответствующих замеров составило 6 часов. На построение 3D-модели ушло в общей сложности 10 часов. Таким образом, задача была выполнена полностью за 2 рабочих дня.
- Были значительно сокращены сроки подготовки к ремонту, т.к. измерение данной детали традиционными методами заняло бы более продолжительное время, а результат был бы менее точным.
- Оборудование
- RangeVision PRO
- Читайте в блоге
- Реально доступный 3D‑сканер для метрологов: демонстрация RangeVision PRO
бесплатная консультация
