Как снизить вес турбореактивного двигателя на треть

Отрасль
Авиакосмическая промышленность
Задача
  • Изготовление цельного турбореактивного двигателя со сложными внутренними каналами
  • Снижение веса изделия
Что сделано

На SLM-принтере 3DLAM из аналога жаропрочного сплава Инконель 718 целиком напечатаны камера сгорания, корпус, форсунки, сопловые и многие другие компоненты ТРД. Проект выполнен 3DLAM по заказу компании «МикроДжет»

Результат
  • Толщина стенки: 50 микрон
  • Время печати: 25 часов
  • Сокращение номенклатурных единиц: в классическом производстве такой агрегат включает от 50 до 100 различных деталей, напечатанное изделие — цельнометаллическое с практически одностадийным производством
  • Успешно выполнена сложная задача — печать тонких стенок (до 0,3 мм)
  • Все образцы прошли огневые испытания

Смотреть видео

Оборудование
3DLAM Mid
Технологии
Селективное лазерное плавление (SLM)
Читайте в блоге

Российский производитель SLM‑машин развеивает мифы о технологии

бесплатная консультация

Оставляя на сайте, размещенном по веб-адресу: https://iqb.ru/, принадлежащем АО «АЙКЬЮБ Технологии», любые из Ваших данных (которые отнесены к категории персональных в соответствии с ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 № 152-ФЗ), путем заполнения полей любых форм на сайте, Вы автоматически даете согласие на обработку и трансграничную передачу Ваших персональных данных в соответствии с условиями Политики обработки персональных АО «АЙКЬЮБ Технологии» и подписываете согласие на передачу АО «АЙКЬЮБ Технологии» ваших персональных данных третьим лицам.

Наверх