3D-печать ABSolute

ABS-нить нового поколения разработана для профессионального использования.

Во время производства отсутствует эффект деформации и не происходит вытягивание нити на печатной плате. Характеризуется повышенной ударопрочностью и высокой температурой. А еще материал прост в обработке, устойчив к воздействию кислот и масел, доступен в широком диапазоне цветов.

  • изготовление функциональных моделей, прототипов
  • серийное производство
  • создание концептуальных и архитектурных моделей
  • производство запасных частей и механических деталей, медицинских инструментов
  • создание игрушек, упаковок, вывесок

О материале

ABS – это прочный филамент, второй по популярности после PLA-пластика. Относительно упругий, термостойкий, хорошо поддается механической обработке.


Стоимость печати

Цена печати рассчитывается исходя из факторов:

  • Объем и вес изделия
  • Тип расходного материала

Скорость печати

Скорость печати будет различаться – на это влияет наличие или отсутствие закрытой рабочей камеры, диаметр сопла, температура экструдера и так далее. Если требуется создать деталь с абсолютным отсутствием дефектов, на ее изготовление уйдет больше времени.

При установке желаемых параметров печати нужно отталкиваться от советов разработчика аддитивной установки, характеристик используемого материала и опыта пользователя.


Преимущества ABS пластика

Достоинства

  • Повышенная ударопрочность и долговечность
  • Устойчивость к высоким температурам
  • Несложная механическая обработка
  • Влагостойкость
  • Высокая эластичность
  • Достаточно низкая стоимость

Помимо вышеуказанных качеств, применение ABS-пластика дает возможность создавать изделия практически любого цвета, выполнять постобработку парами ацетона, тем самым обеспечивая гладкую глянцевую поверхность объектов. Следует учитывать, что постобработка изделий, полученных посредством печати пластиком АБС, парами ацетона не совсем безопасна и во время нее необходимо соблюдать меры предосторожности. А такая обработка часто бывает необходима, чтобы добиться гладкости поверхности пластикового изделия.

Недостатки

У ABS-пластика есть недостатки: потенциальная токсичность и деформация, или сжатие материала в связи с термоусадкой материала. Пластик АБС может заметно деформироваться, когда сжимаемые части выполненного из него объекта отходят от печатного стола либо когда слои напечатанной на 3D-принтере модели расслаиваются.

Чтобы избежать деформации объектов из ABS-пластика нужно использовать установку с подогреваемым стеклом, которая равномерно распределяет тепло по всей рабочей зоне. Благодаря этому напечатанные детали остывают в равной степени, а также улучшается сцепление материала с рабочей поверхностью 3D-принтера.

Еще одним способом предотвращения деформации в процессе 3Д-печати является использование изолированного корпуса для аддитивной установки. Во время печати температура воздуха внутри корпуса увеличивается, что позволяет объекту остывать равномерно и уменьшает вероятность деформирования детали.


Технические характеристики

Свойства материала

ABS-пластик отличается достаточной гибкостью, поэтому может слегка изгибаться или деформироваться под воздействием чрезмерных нагрузок. Изделия из него способны выдержать довольно большие температуры – около 100 градусов.

Такая 3Д-печать более всего распространена в промышленности и автомобилестроении, а также широко используется для изготовления корпусов приборов, прототипов, разнообразных сувениров, игрушек и бытовых товаров. Из-за высокой долговечности этого материала он отлично подходит для создания запчастей, крючков и других подобных элементов разной сложности посредством 3Д-печати.

Параметры печати

Чтобы 3D-печать пластиком была максимально качественной, а изделие – точным, важно установить корректные параметры печати на принтере. Конечный результат будет зависеть от выбранной модели принтера и его возможностей. Обычно показатели 3D-печати подбирают на практике, печатая сначала предварительный вариант и затем внося требуемые изменения.

Стандартными параметрами для создания изделий из ABS-пластика являются:

  • толщина слоя печати – 0,1 - 0,3 мм, или на 20% меньше диаметра сопла
  • скорость изготовления детали – от 30 до 60 мм/с
  • температура плавления – от 230 до 270˚С
  • коэффициент подачи материала – 0,85 - 0,95

Требования к модели

Основные требования к моделям:

  • минимум нависающих элементов
  • не слишком сложная геометрия
  • толщина стенок – более 1 мм
  • отсутствие ошибок в модели
  • габариты модели около 20х20х20 см и меньше (при печати филаментом)

Постобработка

Изделия, напечатанные из АБС-пластика, легко подвергаются склейке, сварке, заполнению пустот, полировке и окрашиванию. При необходимости для сглаживания поверхности модели используется ацетоновая баня.


Срочная печать

Если вам необходимо срочно напечатать изделие на 3D-принтере, наши специалисты выполнят ваш заказ за 1-3 дня без потери качества прототипа. Точный срок выполнения заказа по 3D-печати зависит как от технологического процесса и последующей обработки, так и от загрузки нужного вам оборудования. Конкретные сроки вы можете узнать у наших менеджеров при заказе.


Нужна промышленная печать?

У нас вы можете заказать промышленные системы Discovery 3D Printer, которые работают с такими пластиками, как ABS, ABS CF, PC CF, PPE CF, 3D850, ASA и многими другими.

Если печать пластиком из данного раздела сайта вам не подходит, и вы хотите выбрать другой материал, напишите нам, и мы подберем подходящее решение вашей задачи.


Как заказать услугу

Компания iQB Technologies – российский дистрибутор аддитивных установок для трехмерной печати из различных материалов. Это оборудование компании Discovery 3D Printer и итальянского разработчика Sharebot. У нас вы можете заказать услугу печати изделий в Москве по выгодной цене.

У нас также можно приобрести принтеры для создания 3D-моделей и других трехмерных объектов для различных целей. Наши специалисты ответят на все ваши вопросы, проконсультируют, помогут сравнить разные модели и выбрать оборудование, ориентируясь на ваш бюджет.

Консультация

Поля, отмеченные *, обязательны для заполнения.

Нажимая на кнопку "Отправить заявку", вы принимаете условия Политики обработки персональных данных

Наверх