Создание новой продукции, и в особенности литейных деталей — самая трудоемкая и дорогостоящая часть технологического процесса. Благодаря 3D‑печати производственный цикл, предшествующий литью, можно сократить на 90%, в том числе за счет экономии времени на изготовление оснастки.
Применение 3D‑принтера в литье по выжигаемым моделям позволяет создавать прочные крупногабаритные изделия из фотополимерных материалов. Изготовление выплавляемых моделей с помощью 3D-печати (расходный материал – воск) обеспечивает высочайшую детализацию объектов небольшого размера и дает возможность воспроизводить сложные формы и фактуры.
Использование 3D‑сканирования в литейной промышленности способствует сокращению расходов на брак и улучшению качества деталей при минимальных временных затратах на контроль качества и обратное проектирование отливок и модельной оснастки.
